Como fabricantes de piezas de fundición a presión de aleación de zinc con más de dos décadas de experiencia, entendemos que seleccionar la aleación correcta es una de las decisiones más críticas en el desarrollo de productos. Para compradores de piezas personalizadas e ingenieros, la elección entre ZAMAK 2, ZAMAK 3 y ZAMAK 5 puede impactar significativamente el rendimiento, el costo y la longevidad. En esta guía integral, desglosaremos la composición de la aleación de zinc para fundición a presión y las aplicaciones de cada aleación para ayudarlo a tomar una decisión informada para su próximo proyecto.
Entendiendo la Familia ZAMAK: Una Breve Descripción General
Las aleaciones ZAMAK (derivadas de los nombres alemanes de sus elementos principales: Zink, Aluminium, Magnesium y Kupfer/Cobre) son el estándar de la industria para la fundición a presión de zinc. Si bien comparten características comunes—excelente fluidez, estabilidad dimensional y acabados superficiales suaves—sus sutiles diferencias compositivas hacen que cada una sea única para aplicaciones específicas.
Desglosando la Composición de la Aleación de Zinc para Fundición a Presión
ZAMAK 2: El Performer de Alta Resistencia
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Composición: Zinc con aproximadamente 3.5-4.3% de aluminio, 2.5-3.5% de cobre y contenido controlado de magnesio (0.02-0.05%)
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Características Clave:
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La más alta resistencia a la tracción y dureza entre las aleaciones ZAMAK
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Superior resistencia al desgaste y propiedades de rodamiento
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Excelente estabilidad dimensional a largo plazo
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Ductilidad ligeramente reducida en comparación con ZAMAK 3 y 5
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ZAMAK 3: El Estándar de la Industria
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Composición: Zinc con 3.5-4.3% de aluminio, menos de 0.10% de cobre y magnesio (0.02-0.05%)
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Características Clave:
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Equilibrio óptimo entre resistencia, ductilidad y rentabilidad
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Excelente calidad superficial en estado de fundición, lista para plateado
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Resistencia al impacto superior en comparación con ZAMAK 2
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Aleación de fundición a presión de zinc más utilizada a nivel mundial
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ZAMAK 5: La Opción de Ductilidad Mejorada
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Composición: Zinc con 3.5-4.3% de aluminio, 0.5-1.0% de cobre y magnesio (0.03-0.08%)
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Características Clave:
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Mayor dureza que ZAMAK 3 (pero por debajo de ZAMAK 2)
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Mejorada resistencia a la tracción y a la fluencia
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Mantiene buena ductilidad y resistencia al impacto
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Excelente para componentes que requieren operaciones posteriores a la fundición
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