Fabricación
Ofrecemos servicios integrales, que van desde el diseño y la producción de moldes, la fundición a presión, la fundición por gravedad, el mecanizado hasta el tratamiento y el montaje de superficies.
Precisión La fundición de zinc a presión en STK se crea mediante el método de «cámara caliente» de fundición a presión de aleaciones de zinc. Con este método, se inyecta zinc fundido en la matriz, mediante un émbolo y un cuello de cisne.
Para soluciones metálicas que requieren una alta estabilidad del proceso, recomendamos la producción en serie mediante fundición a presión de zinc. Gracias al bajo punto de fusión y a la baja temperatura de procesamiento, la duración del ciclo es muy corta. Otras ventajas son la alta resistencia, las tolerancias estrechas, el excelente comportamiento de flujo, el bajo consumo de energía y las condiciones óptimas para el refinamiento de la superficie.
Fundimos sus piezas de zinc fundido a presión en Zamak 5 (Z410) de 3 a aproximadamente 1000 g de peso en máquinas de alta velocidad con una fuerza de cierre de 7 toneladas y en máquinas de fundición a presión convencionales con una fuerza de cierre de 20 a 200 t y un alto grado de automatización, junto con trabajos manuales específicos.
Por qué el zinc para la fundición a presión
El zinc es un material muy fluido y la fundición a presión en cámara caliente utiliza alta presión durante el proceso. Por lo tanto, permite que el material penetre en pequeños elementos de la herramienta. Esto le proporciona una variedad de ventajas, entre las que se incluyen:
Faster Production Times
Reduce secondary operations by casting near net shape
Reduction in porosity of the end product
Die life is substantially increased due to the lower melting point of zinc
Reduction of waste due to design efficiencies
Piezas fundidas a presión de zinc, incluidos canal y abeto
Equipo de fundición a presión
Nuestros recursos incluyen más de cincuenta (50) máquinas de 14 a 16 toneladas. Estas máquinas funcionan con un sistema de lavado optimizado para una producción económica. Algunas de estas máquinas aprovechan la extracción robótica y recortan la pieza fundida con un solo movimiento. Por lo tanto, podemos mejorar nuestra velocidad de producción, reducir los costes y reducir la chatarra.
Además de nuestra línea de lavado, tenemos más de 30 máquinas independientes, de entre 60 y 500 toneladas. Estas máquinas permiten piezas fundidas más grandes y las que requieren requisitos de presión y fuerza de bloqueo más altos.
Cotización rápida
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