El revestimiento PVD es un tipo de deposición de película fina. La deposición física de vapor (PVD) es un proceso en el que se deposita un material sólido sobre un sustrato para formar una película fina. Los recubrimientos de PVD se aplican normalmente a metales, cerámicas o polímeros. El proceso PVD se puede llevar a cabo en una cámara de vacío, a alto vacío o en una atmósfera que contenga gases reactivos.
Los revestimientos PVD tienen muchas ventajas con respecto a los revestimientos tradicionales. Son más duros y resistentes al desgaste que los revestimientos convencionales. También tienen una mejor resistencia a la corrosión y se pueden utilizar para mejorar el aspecto de un producto cambiando el color o el acabado.
Poder aplicar recubrimientos a nivel atómico mediante PVD permite controlar la estructura, la densidad y la estequiometría de las películas. Con ciertos materiales y procesos, podemos desarrollar los atributos específicos deseados de la película física depositada al vapor, como la dureza, la lubricidad, la adhesión y más.
Estos revestimientos pueden reducir la fricción y proporcionar una barrera contra los daños. Las aplicaciones de estos recubrimientos no dejan de ampliarse. Aeroespacial, automoción, defensa, fabricación y más, donde la durabilidad duradera es crucial.
Este tipo de revestimientos por deposición física de vapor también pueden ser muy resistentes al deslustre y a la corrosión, lo que permite utilizarlos en una amplia gama de acabados decorativos con colores que no se decoloran. Un revestimiento PVD dorado o platino produce acabados brillantes que hacen que los relojes sean muy resistentes a los arañazos y rasguños, lo que provoca el desgaste de los procesos menos resistentes.
Los recubrimientos de nitruro de titanio y similares ofrecen hermosos acabados que también son muy resistentes a la corrosión y al desgaste. Esto hace que se utilicen ampliamente en artículos del hogar, como manijas de puertas, accesorios de plomería y accesorios marinos, así como en herramientas de mecanizado, cuchillos, brocas, etc. Produce revestimientos con una dureza, durabilidad y resistencia al desgaste superiores.
Las aplicaciones de revestimiento PVD
Los recubrimientos PVD se utilizan a menudo en aplicaciones en las que se requiere resistencia al desgaste o a la corrosión. Algunos ejemplos comunes son:
- Herramientas de corte (taladros, fresas, etc.)
- Piezas de motores de automóviles (componentes del tren de válvulas, pistones, etc.)
- Lentes ópticas
- Implantes médicos
- Componentes del reloj
Si necesita un revestimiento de alto rendimiento para su aplicación, los revestimientos de PVD deberían ser una de sus primeras consideraciones. Gracias a sus excelentes propiedades de resistencia al desgaste y a la corrosión, los recubrimientos de PVD pueden mejorar en gran medida la vida útil de sus componentes. Además, con una gama de colores cada vez mayor disponible, los revestimientos PVD también se pueden utilizar con fines decorativos.
Como puede ver, el uso de revestimientos PVD tiene una serie de ventajas. Desde su superior resistencia a la corrosión y a los arañazos hasta su mayor durabilidad y mejor aspecto, es fácil entender por qué los recubrimientos de PVD se están convirtiendo rápidamente en el revestimiento preferido de diversos sectores. Si necesita una solución de revestimiento de alta calidad, ¡no busque más, el revestimiento PVD!